2噸稱重模塊,5噸平臺稱重傳感器
* 使用優質傳感器,稱量度高
* 自穩定承壓頭設計,始終保持正確的加載位置,稱量重復性好
* 配備可調試水平限位螺栓
* 優質合金鋼表面鍍鎳
* 適用于如輸送滾道秤等有水平沖擊力場合的稱重和過程稱重控制
稱重模塊選購、安裝、調試注意事項:
1、選型注意事項
稱重模塊的選型,般根據容器的支承點來選用3只套或4只套的模塊的量程,由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素,般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統:
固定負荷(秤臺、容器等)+變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70%,其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2、安裝注意事項
要注意水平調整,包括單個模塊的安裝平面和套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流,焊接板時,地線要連接在秤體上,焊接底板時,地線要接在基礎上,防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道,應換成軟管,或使連接管道盡量長點,以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊個砝碼校驗臺,以便校驗。容器上般都無放置砝碼的地方,需要焊個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方,便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮,多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外,必須加保護箱,防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生,因此必須引起足夠的重視。
3. 調試注意事項:
調試前定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿部螺母是否已松開,套筒是否處于自由狀態,否則,將產生較大誤差,甚至無法稱重。
調試時,要檢查每個參數出廠設定值是否符合實際需要,尤其是“開機清零”參數,出廠時般都設定為“開機自動清零”,在容器秤上改為“禁止開機自動清零”,防止因停電等原因,再次開機時,容器的物料重量被清零而丟失。
量程設定不是指套稱重模塊的額定總負荷,也不包括容器自身的重量,而應根據zui大物料稱量,從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求,如電壓不穩,超出允許范圍,則會引起數字漂移。使用穩壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統便于實現過程自動化稱量,便于與計算機聯網,因而在化工企業必將得到越來越廣泛的應用。
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:呂芳
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